Le stampanti 3D per gioielli utilizzano principalmente tre categorie di materiali: cera da colata, resina fotosensibile e polveri di metalli preziosi, ciascuno adatto a diverse fasi del processo e requisiti del prodotto finito.
1. Cera per fusione (per fusione a cera persa-)
Questa è attualmente la scelta più diffusa nella produzione di gioielli. Un modello in cera ad alta-precisione viene stampato in 3D, seguito dalla fusione del metallo prezioso.
Cera rossa (ad es. VisiJet M2 CAST): ultra-precisione elevata, basso tasso di ritiro, brucia completamente dopo la stampa, senza lasciare residui di cenere, adatta per strutture complesse e fusioni di grandi dimensioni.
Cera flessibile (ad esempio Wax Jewel Red): possiede un certo grado di elasticità, consentendo la stampa di superfici estremamente sottili (meno di 0,3 mm) o reti metalliche micro-fini, riducendo il rischio di rottura.
Cera resistente alle alte-temperature (ad es. Wax Jewel Ruby): adatta per processi di fusione ad alte-temperature che richiedono la pre-incastonatura delle pietre preziose, con elevata stabilità e resistenza alla deformazione.
2. Resine fotoinduribili (per stampaggio diretto o fusione indiretta): alcune apparecchiature desktop utilizzano resine fotoinduribili per creare modelli o stampi principali. Si tratta di un'opzione a basso-costo adatta per la prototipazione e la produzione in piccoli-lotti.
Resine ad alta-durezza: offrono un'elevata levigatezza della superficie, ottenendo una finitura-a specchio senza post-trattamento. Adatto per la fusione di materiali come oro e platino.
Resine di supporto-solubili in acqua: altamente compatibili con il materiale di base, si staccano automaticamente durante la pulizia per evitare danni alle strutture fini.
Resine calcinabili (ad esempio Somos 1112): specificatamente progettate per la fusione, volatilizzano completamente durante la combustione, non producono scorie di carbonio e garantiscono la purezza della fusione.
